Домой Производство Гибка металла: преимущества методики металлообработки

Гибка металла: преимущества методики металлообработки

238
0

Современная отрасль производства металлопродукции использует широкий спектр различных методик и техник обработки сырья. Одной из наиболее востребованных методик является гибка металла. Гибка металла применяется для изготовления различных видов металлоизделий. С помощью такой технологии металлу можно придавать самые разнообразные формы. В сегодняшней статье расскажем более детально о том, какими важными преимуществами обладает методика гибки металла.

Основные достоинства гибки металла

Стоит начать с того, что гибка металла — относительно новый метод обработки металлопродукции. Однако несмотря на свой «юный возраст» он довольно активно и весьма успешно применяется на практике в наши дни. Разумеется, не менее востребованы и другие методы обработки — например, резка лазером. Однако гибка все же прочно заняла свое место под солнцем в металлообрабатывающей отрасли. Это обусловлено широким перечнем важных характеристик и достоинств, которыми располагает данная методика. Давайте посмотрим, что же это за достоинства.

  1. Возможность изготовления деталей и изделий без стыков и швов. Как известно, именно места соединения отдельных частей конструкции наиболее уязвимы при механическом воздействии на материал. Гибка металла позволяет производить изделия, которые практически или полностью лишены таких «слабых мест». Благодаря этому изделия отличаются высокой прочностью, долговечностью, а кроме того, они более устойчивы к коррозии.
  2. Возможность изготовления эстетически привлекательных изделий. В данном случае роль играет опять же отсутствие швов и соединений. Благодаря методике гибки металла удается производить интересные цельные формы без неаккуратных швов.
  3. Экономичность. Гибка металла выступает довольно недорогим методом обработки, следовательно, и конечная стоимость изделия привлекает своей доступностью. 
  4. Высокая точность. Гибка металла позволяет добиваться высокой точности при изготовлении различных деталей и изделий. По данному параметру она ничуть не уступает другим востребованным методикам. С помощью нее можно получать такие же высокоточные изделия как, например, изделия из металла с резкой.