Домой Производство Особенности производства дверей с порошковым покрытием

Особенности производства дверей с порошковым покрытием

25
0

Современные двери, окрашенные порошковым покрытием, превосходно сопротивляются загрязнениям, влаге и домашним животным. Выглядят при этом они достаточно привлекательно. Данный метод получения полимерного покрытия отличается превосходными декоративными и защитными характеристиками. В состав его входят:

  • отвердители;
  • наполнители;
  • смолы;
  • пигменты и другие добавки.

Данный способ считается одним из самых эффективных, способных обеспечить защиту изделий от воздействия коррозии.

Как проходит процесс окрашивания

616014f79c4f2.jpg

Отдельные частицы такого состава заряжаются от внешнего источника либо при трении, вследствие чего электризуются. Именно электрическое поле переносит их на поверхность окрашиваемого изделия с противоположным зарядом. Далее остаётся только поместить его в специальную камеру для полимеризации. В ней порошковая краска оплавляется, образуя монолитный слой. Алгоритм действий в этом случае сводится к следующим манипуляциям:

  1. Обезжиривание полотна в автоматическом режиме.
  2. Обработка поверхности специальным составом, содержащим цирконий.
  3. Высушивание изделия.
  4. Нанесение порошково-полимерного покрытия.
  5. Полимеризации в печи с последующим затвердеванием.

Существуют различные типы полимерных покрытий, среди которых можно выбрать наиболее подходящий в зависимости от потребностей, создавая металлическую дверь «порошок».

Эпоксидные составы

В качестве основы таких порошков выступают эпоксидные смолы. Дополнительно в состав добавляется отвердитель, обеспечивающий повышенную прочность и устойчивость к любым воздействиям, а также пигменты, гарантирующие глубокий цвет и блеск.

Порошковая краска на основе эпоксидов используется для обработки бытовых приборов, станков, мебели, радио- и электротехники. Двери таким образом практически не обрабатываются.

61601571489ad.jpg

Полиэфирное покрытие

Такие краски считаются экологически чистыми, так как в составе их отсутствует эпоксидная смола. Токсичные растворители при нанесении также не используются. Пленкообразующим компонентом в данном случае выступает полиэфир. При помощи подобных красок можно создать эффективное и долговечное, устойчивое к коррозии антивандальное покрытие, которое не страшится никаких воздействий извне. Самыми распространёнными порошковыми покрытиями в дверном производстве являются именно полиэфирные, с их помощью также окрашивается оборудование на производстве, бытовая техника, мебель, спецтехника, автомобили и др.

Эпоксидно-полиэфирное покрытие

Составы данного типа изготавливаются из эпоксидных олигомеров и полиэфиров твёрдого типа. По сути, получается гибридное порошковое покрытие, используемое преимущественно в промышленных условиях, так как ему требуется особая технология распыления и дальнейшая обработка. Сочетание самых лучших характеристик делает порошковые краски данного типа применяемыми в разных сферах. В частности, речь идёт о бытовой технике, мебели, дверном производстве и даже воздушном транспорте. С помощью эпоксидно-полиэфирного состава двери приобретают красивую бархатистую структуру.

616015d3c0d1d.jpg

Каким бы порошковым покрытием не пользовался для обработки двери производитель, поверхность в любом случае будет смотреться достаточно привлекательным, даже если использовать ее внутри помещения. Применение специальных вставок из нержавейки, элементов из каменного шпона и молдингов создаёт эксклюзивный дизайн.

Такое решение применимо как для квартиры, так и для уличных дверей, дополнительно можно использовать специальное покрытие, устойчивое к атмосферным осадкам. Полученная отделка демонстрирует устойчивость к температурным перепадам, ультрафиолетовым лучам и влаге.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь